Carbon Raiser

Carbon Raiser Manufacturer za primjenu u proizvodnji čelika i ljevaonicama

Pouzdani proizvođač Carbon Raiser-a koji isporučuje GPC, CPC, CAC i sintetički grafit sa stabilnim kvalitetom, prilagođenim specifikacijama i pouzdanom globalnom isporukom.

Low Sumpor Carbon Raiser

Dodajte na upit
Ugljen Carbon Raiser

Dodajte na upit
Kalcinirani naftni koks

Dodajte na upit
Graphite Carbon Raiser

Dodajte na upit

Brze specifikacije

Parametar / karakteristika	Raspon tehničkih specifikacija
Vrste proizvoda	Grafitizirani naftni koks (GPC), kalcinirani naftni koks (CPC), kalcinirani antracitni ugalj (CAC)
Fiksni ugljik (FC)	90,0% min – 99,0% min (u zavisnosti od razreda)
Sadržaj sumpora (S)	Ultra-Niski S (0,03%–0,05% Maks) do Standard S (0,2%–0,5% Max)
Sadržaj dušika (N)	Ultra-Nizak N (manji ili jednak 100–300 ppm) za GPC
Pepeo i isparljive materije	Pepeo: 0,5% Max (GPC) – 6,0% Max (CAC)
Stopa apsorpcije ugljika	85% – 95% (značajno smanjuje potrošnju po toplini taline)
Standardne veličine zrna	1–5 mm, 0,5–5 mm, 1–3 mm, 3–8 mm, 0–1 mm (dostupan prilagođeni skrining)

Kategorije proizvoda Carbon Raiser

Grafitizirani naftni koks (GPC)

Visoko{0}}ugljični dizač visoke čistoće proizveden grafitizacijom na visokoj{1}}temperaturi, koji nudi odličan oporavak ugljika, niske performanse sumpora i dušika.

Preporučeno za:
Nodularno livenje gvožđa
Livnice od sivog gvožđa
Proizvodnja vrhunskog legiranog čelika

Tipične specifikacije:
FC 98,5%–99,0%|S Manje ili jednako 0,03%–0,05%|N Manje ili jednako 100–300 ppm

Kalcinirani naftni koks (CPC)

Isplativ{0}}ugljični aditiv proizveden kalcinacijom petrolej koksa, pružajući stabilan sadržaj ugljika i dobar učinak rastvaranja.

Preporučeno za:
EAF proizvodnja čelika
Ladle rafining
Opće primjene u ljevaonicama

Tipične specifikacije:
FC 98,0%–98,5%|S 0,3%–0,5%|Pepeo manje ili jednako 0,8%

Kalcinirani antracit (CAC)

Ekonomičan izvor ugljika s pouzdanim opskrbom i stabilnim performansama za metalurške primjene velikih{0}}volumena.

Preporučeno za:
Željezare
Podešavanje ugljenika
Primene za pjenjenje od šljake

Tipične specifikacije:
FC 90,0%–95,0%|S 0,2%–0,3%|Pepeo 4,0%–6,0%

Granule i prašci sintetičkog grafita

Grafitni materijali visoke{0}}čistoće sa odličnom provodljivošću i brzim upijanjem za precizne primjene.

Preporučeno za:
Specijalna metalurgija
Frikcioni materijali
Metalurgija praha

Tipične specifikacije:
FC 98,0%–99,0%|S Manje ili jednako 0,05%|Dostupne su prilagođene veličine čestica

Koji je Carbon Raiser pravi za vaš proces?

Aplikacija	Preporučeni proizvod	Ključni zahtjevi	Prednosti
Nodularno lijevanje	Grafitizirani naftni koks (GPC)	Nizak sadržaj sumpora, nizak udio dušika, visok oporavak ugljika	Poboljšava nodularnost i smanjuje rizik od poroznosti
Livnica sivog gvožđa	GPC / Niski-S CPC	Stabilna apsorpcija ugljenika, kontrolisan sumpor	Poboljšava grafitnu strukturu i obradivost
EAF Steelmaking	CPC / GPC	Brzo otapanje, visoki fiksirani ugljik	Efikasno podešavanje ugljika i pjenjenje šljake
Ladle Rafining	CPC / GPC	Fina veličina čestica, brza apsorpcija	Omogućava preciznu kontrolu ugljenika
Velika{0}}Proizvodnja čelika	Kalcinirani antracit (CAC)	Isplativ{0}}izvor ugljika	Pogodno za{0}}dodatak ugljenika velike količine
Specijalni legirani čelik	Nisko-GPC/sintetički grafit	Ultra{0}}niska količina nečistoća	Ispunjava stroge metalurške zahtjeve

Kako odabrati pravi Carbon Raiser

Uskladite svoju peć i točku za dodavanje

Srednje{0}}indukcijske peći:Dodajte ugljikov dizač na početku punjenja zajedno sa čeličnim otpadom. Koristite GPC (1–5 mm) da biste postigli stopu apsorpcije iznad 90–95% uz minimalno stvaranje šljake.

Kugla/Dodatak točenja:Za podešavanje ugljika u loncu, odaberite manje veličine čestica (1-3 mm) kako biste osigurali brzo otapanje u rastopljenom metalu prije pada temperature.

Procijenite tolerancije nečistoća

Osjetljivo na dušik:Visok sadržaj dušika uzrokuje azotne pukotine i rupice u odljevcima debelih{0}}zidova. Odaberite GPC (N manje od ili jednako 100–300 ppm).

osjetljiv na sumpor:Višak sumpora degradira nodularnost nodularnog gvožđa i oštećuje obloge peći. Odaberite GPC ili Niski-S CPC.

Tabela za poređenje performansi

Nekretnina / Značajka	Grafitizirani naftni koks (GPC)	Kalcinirani naftni koks (CPC)	Kalcinirani antracit (CAC)	Granule sintetičkog grafita
Fiksni ugljik (FC)	98.5% – 99.0%	98.0% – 98.5%	90.0% – 95.0%	98.0% – 99.0%
sumpor (S)	0,03% – 0,05% Maks	0,3% – 0,5% Maks	0,2% – 0,3% Maks	0,05% Maks
dušik (N)	< 100 – 300 ppm	< 1,000 ppm	>1,500 ppm	< 300 ppm
Sadržaj pepela	< 0.5% Max	< 0.8% Max	4,0% – 6,0% Maks	< 0.5% Max
Volatile Matter	< 0.5% Max	< 0.8% Max	< 1.5% Max	< 0.5% Max
Stopa apsorpcije	90% – 95%	80% – 85%	65% – 75%	85% – 90%
Brzina rastvaranja	Vrlo brzo	Brzo	Umjereno	Brzo
Primarna industrija	Nodularno željezo i specijalni čelik	EAF proizvodnja čelika i sivo gvožđe	Osnovna proizvodnja čelika i pjenjenje od šljake	Trenje i odljevci

Manufacturing Capability

Kontrolisani proizvodni proces

Odabiremo premium naftni koks i antracit, kontrolirajući ključne indikatore kao što su fiksni ugljik, sumpor i pepeo.

Napredna obrada i kontrola veličine

Uz napredne sisteme drobljenja i prosijavanja, obezbjeđujemo stabilne veličine čestica od finog praha do granula za različite primjene u pećima.

Strogo upravljanje kvalitetom

Svaka serija se testira na fiksni ugljik, sumpor, dušik, pepeo, vlagu i veličinu čestica. Za osiguranje kvaliteta dat je kompletan COA.

Fleksibilno snabdevanje i prilagođavanje

Nudimo prilagođena rješenja za sastav, veličinu čestica, pakovanje i označavanje, osiguravajući pouzdanu globalnu opskrbu.

Kontrola i testiranje kvaliteta

01.

{0}}Oprema za kućno testiranje

Naša ISO-usklađena laboratorija koristi visoko-infracrvene ugljične-analizatore sumpora, proksimalne analizatore (pepeo/isparljive tvari) i laserske analizatore veličine čestica.

02.

Toplotno{0}}Mudro uzorkovanje & COA

Svaka serija je uzorkovana u skladu sa standardima ISO 562 i ISO 1171. Sveobuhvatna potvrda o analizi (COA) dostavlja se uz svaki teretni list.

03.

Magnetno ispitivanje i ispitivanje vlage

100% materijala prolazi kroz inline magnetne separatore da garantuje nultu metalnu kontaminaciju i sadržaj vlage <0,5%.

04.

Nezavisna provjera{0}}treće strane

Podržavamo uzorkovanje i testiranje prije{0}}u luci od strane nezavisnih međunarodnih inspekcijskih tijela uključujući SGS, AHK, Bureau Veritas (BV) ili CCIC.

Pakovanje i dostava

Konfiguracije pakovanja

1,0 MT / 1,25 MT Big Bags (FIBC):Otporne na vremenske uvjete, UV{0}}stabilizirane tkane vreće s unutrašnjom-teškom PE filmskom oblogom.

Male torbe od 25 kg + Jumbo vanjska vreća:Papirne ili PE vreće od 25 kg složene na drvene palete i skupljaju-zamotane za lako rukovanje u manjim talionicama.

Donje{0}}kese za pražnjenje:Ugrađeni-izljevi za pražnjenje na dnu vreće omogućavaju direktno punjenje spremnika ili peći uz minimalno oslobađanje prašine.

Logistika i globalna dostava

Kontejnerski transport (FCL):20–26 MT neto težina utovarena po 20' kontejneru za teške uslove rada.

Rasuti teret:Dostupno za velike količine isporuke u čeličanama (1.000 MT+).

Trgovinski uslovi:Podrška za FOB, CFR, CIF, DDP i DAP uslove sa kompletnom dokumentacijom za REACH i carinsku podršku.

Često postavljana pitanja

P: Za šta se koristi karbonski podizač?

O: Carbon raiser je ugljični aditiv koji se koristi za povećanje sadržaja ugljika u rastopljenom metalu tokom proizvodnje čelika i livenja željeza. Obično se primjenjuje u indukcijskim pećima, električnim lučnim pećima (EAF), rafiniranju lopatica i ljevaonicama kako bi se postiglo precizno podešavanje ugljika.

P: Koja je razlika između GPC i CPC ugljičnog dizača?

O: Grafitizirani naftni koks (GPC) nudi veću čistoću ugljika, manje sumpora i niže količine dušika, što ga čini pogodnim za primjenu duktilnog željeza i čelika visokog{0}}kvaliteta. Kalcinirani naftni koks (CPC) pruža isplativo-rješenje za opće primjene u proizvodnji čelika i ljevaonicama sa stabilnim povratom ugljika.

P: Koji karbonski podizač je najbolji za livenje nodularnog gvožđa?

O: Grafitizirani naftni koks (GPC) se općenito preferira za livenje nodularnog lijeva zbog visokog sadržaja fiksnog ugljika, niskog sadržaja sumpora i niskih karakteristika dušika. Pomaže u poboljšanju formiranja grafitnih nodula i smanjenju defekata uzrokovanih nečistoćama.

P: Kako da odaberem pravu veličinu čestica za podizanje ugljenika?

O: Odabir veličine čestica ovisi o vrsti peći i načinu dodavanja. Za indukcijske peći se obično koriste veličine 1–5 mm ili 1–3 mm zbog dobrog balansa između brzine rastvaranja i povrata ugljika. Manje čestice mogu povećati gubitak oksidacije, dok se velike čestice sporije otapaju.

P: Koja je stopa povrata ugljika vašeg uređaja za podizanje ugljika?

O: Rekuperacija ugljika zavisi od uslova u peći, metode dodavanja, temperature i kvaliteta materijala. Naši GPC proizvodi obično postižu visok oporavak ugljenika zbog visokog stepena grafitizacije, kontrolisane veličine čestica i niskog nivoa nečistoća.

P: Zašto je sadržaj sumpora važan u podizaču ugljenika?

O: Kontrola sumpora je kritična u aplikacijama kao što je proizvodnja nodularnog gvožđa. Višak sumpora može uticati na morfologiju grafita i smanjiti efikasnost tretmana nodulizacije. GPC sa niskim-sumporom se preporučuje za aplikacije-osjetljive na sumpor.

P: Može li se podizač ugljika koristiti u proizvodnji čelika u električnim lučnim pećima (EAF)?

O: Da. CPC i GPC se široko koriste u proizvodnji EAF čelika za podešavanje ugljika. Njihov visok sadržaj fiksnog ugljika i dobre performanse rastvaranja pomažu u postizanju ciljanih nivoa ugljenika efikasno.

P: Da li pružate prilagođene specifikacije podizača karbona?

O: Da. Možemo prilagoditi fiksni sadržaj ugljika, nivo sumpora, sadržaj dušika, veličinu čestica i ambalažu prema različitim zahtjevima proizvodnje čelika i ljevaonice.

P: Koja ispitivanja kvaliteta se vrše prije slanja?

O: Svaka serija se testira na fiksni ugljik, sumpor, dušik, pepeo, vlagu i raspodjelu veličine čestica. Certifikat analize (COA) se dostavlja uz svaku pošiljku kako bi se osigurala transparentnost kvaliteta.

P: Da li dajete uzorke za podizanje ugljenika za testiranje?

O: Da. Dostupni su probni uzorci za laboratorijske analize i ispitivanje peći. Kupci mogu procijeniti hemijski sastav i učinak povrata ugljika prije masovnih narudžbi.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za narudžbe za podizanje ugljenika?

O: Standardne vrste su obično dostupne za isporuku unutar kratkog proizvodnog ciklusa. Prilagođene klase ili posebne veličine čestica mogu zahtijevati dodatno vrijeme obrade ovisno o specifikacijama i količini narudžbe.

P: Da li podržavate globalni izvoz i usklađenost sa REACH-om?

O: Da. Pružamo podršku za izvoznu dokumentaciju i možemo pomoći klijentima sa zahtjevima međunarodne isporuke, uključujući dokumentaciju o usklađenosti u vezi sa REACH-za evropska tržišta.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača karbonskih podizača u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni da ovdje kupite rasuti karbonski dizač na lageru i dobijete ponudu iz naše tvornice. Također prihvatamo prilagođene narudžbe.

Kalcinirani petrolejni koks, Grafitni karbonski podizač, Pojačivač ugljika s niskim sadržajem sumpora